金豐凈水活性炭分公司學(xué)習(xí)實(shí)踐活動與開展科技創(chuàng)新、破解技術(shù)難題相結(jié)合,提高了產(chǎn)能產(chǎn)率,使“雙增雙節(jié)”活動取得了階段性成果。
 

分公司在6000噸/年中試生產(chǎn)線重點(diǎn)解決了五個(gè)方面的問題：一是破碎機(jī)產(chǎn)能低的問題；二是通過給活化爐蓄熱室加水和炭化余熱鍋爐的配套性投入使用，充分利用余熱，解決蒸汽自給不足的問題，由先前的電廠供氣改為自供蒸汽，蒸汽用量減少120噸，每天節(jié)約資金7200元；三是炭化系統(tǒng)噴霧降塵裝置的改進(jìn)，解決了炭化爐出料粉塵大的問題，在改善了工作環(huán)境的同時(shí)更重要的是起到預(yù)活化作用；五是通過調(diào)整配比、增加模具的開孔率，解決了液壓成型壓強(qiáng)不夠的問題。在1000噸/年科研中試生產(chǎn)線，通過引進(jìn)、消化、吸收、提高，將原炭、活化一體爐由單開門改為雙開門，活化段由原來5米延長到9米，使其全爐活化，解決了產(chǎn)能低的問題，單臺爐產(chǎn)能由原設(shè)計(jì)的1000噸/年增加到1300噸/年以上。

 

通過實(shí)施科技攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新，提高了產(chǎn)能產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益，為增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。